堵漏：用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深，直徑2~3cm的孔洞，用于沖洗干凈后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.3）攪拌均勻，捏成料團(tuán)（料團(tuán)大小與孔洞相近），手掌感覺發(fā)熱，迅速將料團(tuán)塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用木板壓平。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)；

　　抹面：基面清理干凈，充分濕潤后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.4）攪拌均勻（不得含生料或團(tuán)粒）成膩?zhàn)訝?，用抹子或刮板迅速上第一層料（厚?mm），涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù)，再上第二層料（厚度1mm），上料時(shí)稍用力使涂層密實(shí)。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完），以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。

　　d、注意事項(xiàng)：拌制材料隨用隨配，攪拌好料必須在凝結(jié)前用完；盡量避開烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應(yīng)及時(shí)加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù)，0℃以下施工要添加防凍劑；材料貯存時(shí)，應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后，余料應(yīng)扎緊口，勿受潮。

　　超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品，是一種水泥基，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬化灌漿材料，其特點(diǎn)是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實(shí)、自流平、可灌性好、施工簡單。

　　施工方法

　　a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風(fēng)機(jī)沖孔，將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確定壓漿孔和通氣孔；

　　b、灌漿：灌漿以前，應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn)，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例，用攪拌機(jī)制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定，以保證其結(jié)石強(qiáng)度。

　?、茏⒁馐马?xiàng)

　　a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用，在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間會(huì)有較大的變化，故用戶采用時(shí)，應(yīng)加以說明，我們會(huì)提供低溫或高溫下的產(chǎn)品；

　　b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放，保質(zhì)期6個(gè)月時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。

　　（4）改性環(huán)氧樹脂灌漿材料

　　改性環(huán)氧樹脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹脂的高強(qiáng)度，粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)，改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密實(shí)性、補(bǔ)縫、補(bǔ)強(qiáng)防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。

　?、俑男原h(huán)氧樹脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用

　　a、可灌好、凝固后不收縮、無溶出物質(zhì)，可灌k=10-6~10-8cm/s，地層中可灌入0.01mm裂縫中；

　　b、粘結(jié)力強(qiáng)，可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫，可以粘結(jié)被油，有機(jī)物灰塵等污染的裂縫；

　　c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高，能適應(yīng)動(dòng)荷載下施工（如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固，房屋地基加固，橋梁補(bǔ)強(qiáng)，混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等）；

　　d、材料中不含溶出物質(zhì)，無收縮，對(duì)環(huán)境無污染，耐腐蝕無腐蝕固結(jié)體無毒，耐久性好（粘結(jié)力），

　　f、待封縫材料固結(jié)后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓膠管口），若出現(xiàn)封縫部位漏漿，即應(yīng)停止灌漿，用封漏材料將部位堵位；

　　e、表面清理及設(shè)備維護(hù)

　　待漿液凝固后，表面應(yīng)及時(shí)清理。

　　灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過10h，如中途停止工作超過30min，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)械，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。

　　灌注機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即予以維修，以防發(fā)生事故。

　　③裂縫修補(bǔ)檢測

　　用鉆孔機(jī)進(jìn)行取芯檢測。檢測結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實(shí)，漿液全部灌滿裂縫，并對(duì)芯樣進(jìn)行混凝土強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)，達(dá)到原設(shè)計(jì)值